S355J2 Stahl (1.0577): Eigenschaften, Zusammensetzung, Äquivalente
S355J2 (1.0577): 355 MPa Streckgrenze, 470–630 MPa Zugfestigkeit, 27 J bei −20 °C. Die Blechsorte für Krane, Brücken und Maschinenbau.
Letzte Aktualisierung
Was ist S355J2?
Wenn eine Zeichnung „S355" sagt, ist auf dem Blech fast immer S355J2 gemeint: 355 MPa Mindeststreckgrenze, 470–630 MPa Zugfestigkeit und eine Kerbschlaggarantie von 27 J bei −20 °C, Werkstoffnummer 1.0577. Der Zusatz J2 bringt zusätzlich mehr Reinheit (P und S ≤ 0,025 %) und zwingendes Vollberuhigen mit sich, sodass der Stahl gleichmäßiger ausfällt als S355JR aus demselben Werk.
Das meiste S355J2-Blech wird normalgeglüht oder normalisierend gewalzt (+N) geliefert. Das ergibt ein feines Ferrit-Perlit-Gefüge, das die Zähigkeit bis 250 mm Dicke trägt. Kranbauer, Brückenbauer und Maschinenbauer standardisieren darauf, weil die Sorte den gesamten Einsatz in gemäßigtem Klima abdeckt, ohne dass zur Feinkornfamilie S355N/NL der EN 10025-3 gewechselt werden muss.
Auf alten Zeichnungen heißt sie St52-3 N oder Fe510D; in den Vereinigten Staaten ist ASTM A572 Grade 50 mit Kerbschlagzusatz (für Brücken A709-50) die praktische Entsprechung, in China Q355D.
S355J2 chemische Zusammensetzung
| Element | Massen-% | Anmerkung |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.22 | ≤ 30 mm; über 30 mm 0,22 % |
| Si | ≤ 0.55 | |
| Mn | ≤ 1.6 | |
| P | ≤ 0.025 | |
| S | ≤ 0.025 | |
| Cu | ≤ 0.55 |
Schmelzenanalyse, EN 10025-2:2019 Tabelle 2. Vollberuhigt (FF). Keine Stickstoffgrenze, da aluminiumberuhigt. CEV höchstens 0,45 % (≤ 30 mm) bis 0,47 % (40–150 mm).
S355J2 mechanische Eigenschaften
| Dicke / Zustand | Streckgrenze ReH / Rp0,2 MPa (ksi) | Zugfestigkeit Rm MPa (ksi) | Bruchdehnung A % | Härte |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 16 mm | 355 (51.5) | 470–630 (68.2–91.4) | 22 | ≈ 150–190 HB (typical) |
| > 16 ≤ 40 mm | 345 (50.0) | 470–630 (68.2–91.4) | 22 | — |
| > 40 ≤ 63 mm | 335 (48.6) | 470–630 (68.2–91.4) | 21 | — |
| > 63 ≤ 80 mm | 325 (47.1) | 470–630 (68.2–91.4) | 20 | — |
| > 80 ≤ 100 mm | 315 (45.7) | 470–630 (68.2–91.4) | 20 | — |
| > 100 ≤ 150 mm | 295 (42.8) | 450–600 (65.3–87.0) | 18 | — |
| > 150 ≤ 200 mm | 285 (41.3) | 450–600 (65.3–87.0) | 17 | — |
| > 200 ≤ 250 mm | 275 (39.9) | 450–600 (65.3–87.0) | 17 | — |
Dieselbe Festigkeitstabelle wie S355JR/J0/K2. Bruchdehnung längs, L0 = 5,65√S0.
Kerbschlagzähigkeit
S355J2 requires a minimum Charpy V-notch energy of 27 J at -20 °C (längs). S355K2 (1.0596) fordert 40 J bei −20 °C; für Blech ist S355J2 die übliche Bestellsorte.
S355J2 Äquivalente Sorten
| Sorte | System | Übereinstimmung | Warum / Unterschiede |
|---|---|---|---|
| St52-3 | DIN (superseded German) | Identisch | Successor of St52-3 N (1.0577); same yield table, tensile 470–630 MPa, 27 J at −20 °C, cleaner P/S. |
| S355J2H | EN (European) | Identisch | Same steel as plate, strip and sections to EN 10025-2; H marks the hollow-section standard. |
| A572 Grade 50 | ASTM / ASME | Nahe | Streckgrenze 345 MPa, Rm mindestens 450 MPa; mit dem Zusatz S5 (Kerbschlagprüfung) bestellen, um der J2-Zähigkeit nahezukommen. |
| A709 Gr. 50 | ASTM / ASME | Nahe | Die Brückenausführung des A572-50 mit zonenweiser Kerbschlagforderung; für Brückenblech die nächste US-Entsprechung. |
| S355JR | EN (European) | Nahe | Gleiche Festigkeit; JR wird bei +20 °C geprüft und lässt höhere P/S-Gehalte zu. |
| S355N | EN (European) | Nahe | Normalgeglühter Feinkornbaustahl nach EN 10025-3, bis 16 mm gleiche Festigkeit, bessere zugesagte Zähigkeit und Schweißeignung (Kornfeinung mit Nb/V/Ti). |
| E355 | EN (European) | Nahe | EN 10025-2 S355J2: effectively the same analysis and, in the +N condition, the same 355 MPa yield and 490–630 MPa tensile. The difference is what else each standard demands — S355J2 guarantees 27 J at −20 °C and structural tolerances, while E355 guarantees dimensional precision and surface finish and requires no impact test at all. |
| Q355 | GB/T (China) | Nahe | GB/T 1591 Q355D: 355 MPa Streckgrenze, 34 J bei −20 °C; die Gütegruppe D ist die −20-°C-Klasse, die J2 entspricht. |
| Q355 | GB/T (China) | Nahe | Q355D matches it: −20 °C impact test, P ≤ 0.025 % and S ≤ 0.020 %, and a fine-grain aluminium requirement. |
| 09G2S-12 | GOST (Russia/CIS) | Nahe | Kategorie 12 = Kerbschlagprüfung bei −40 °C; das niedriglegierte 09G2S übertrifft S355J2 in der Zähigkeit, liegt aber mit 325–345 MPa Streckgrenze darunter. |
| 09G2S | GOST (Russia/CIS) | Nahe | The usual counterpart: 345 MPa yield against 355 at the first thickness step and a 490 MPa tensile floor against 470. 09G2S is tested colder than S355J2 but reports KCU on a U-notch rather than KV on a V-notch. |
| IS 2062 E350 C | IS (India) | Nahe | Streckgrenze 350 MPa, Gütegruppe C = Kerbschlagprüfung bei −20 °C. |
| SM490B | JIS (Japan) | Nahe | Streckgrenze 325 MPa, Rm 490–610 MPa, 27 J bei 0 °C (nicht bei −20 °C); SM490YB liegt mit 365 MPa Streckgrenze näher. |
| S355J2W | EN (European) | Funktional | Same mechanical properties without the weathering alloying — use where the steel is painted or galvanized. |
| S355MC | EN (European) | Funktional | Normalized/as-rolled structural steel of the same yield; heavier chemistry (C ≤ 0.22), larger bend radii, chosen for plate and sections rather than cold-formed parts. |
| AR400 | Proprietary (trade names) | Funktional | EN 10025-2 S355J2 at roughly 150 HBW. Listed as the benchmark: in sliding abrasion AR400 lasts about **three to four times** as long, which is the whole economic case for wear plate. S355J2 is what the surrounding structure is made of. |
| AR450 | Proprietary (trade names) | Funktional | EN 10025-2 S355J2 at roughly 150 HBW — the reference point for wear calculations. AR450 lasts roughly four to five times as long in sliding abrasion. |
| AR500 | Proprietary (trade names) | Funktional | EN 10025-2 S355J2 at roughly 150 HBW — the reference point. AR500 lasts about five to six times as long in sliding abrasion, and that multiplier is the whole reason to accept its fabrication penalties. |
Identisch = gleiche Zusammensetzung und mechanische Grenzwerte im Rahmen der Rundung. Nahe = ein Grenzwert weicht ab (z. B. Kohlenstoffgehalt oder Prüftemperatur der Kerbschlagarbeit). Funktional = für die meisten Anwendungen nach technischer Prüfung austauschbar. Vollständiger Querverweis für S355J2 →
Alte und zurückgezogene Bezeichnungen
| Alte Bezeichnung | Norm | Anmerkung |
|---|---|---|
| St52-3 N | DIN 17100 | Normalgeglühter St52-3; der unmittelbare Vorgänger. |
| Fe510D / Fe510D1 | EN 10025:1990 | |
| S355J2G3 | EN 10025:1993 | G3 = normalgeglühter Lieferzustand; in der Ausgabe 2004 in S355J2 zusammengeführt. |
| 50D | BS 4360 | |
| E36-4 | NF A 35-501 |
Lieferformen und Toleranznormen
Product forms: Warmgewalztes Grobblech (der Regelfall, meist +N), Warmgewalztes Coil, Profile, Stab- und Flachstahl, Hohlprofile (S355J2H).
Dimensional tolerances: Blech: EN 10029 Klasse A (Dicke), Ebenheitsklasse N; Coil/Feinblech: EN 10051; Profile: EN 10034.
Wichtige Kennwerte
Streckgrenze von S355J2
Mindest-ReH 355 MPa (51,5 ksi) bis 16 mm, 345 MPa bis 40 mm, 335 MPa bis 63 mm, 325 MPa bis 80 mm, 315 MPa bis 100 mm, 295 MPa bis 150 mm und 275 MPa bis 250 mm.
Zugfestigkeit von S355J2
Rm 470–630 MPa (68–91 ksi) bis 100 mm, 450–600 MPa von 100 bis 250 mm.
Härte von S355J2
Keine Normforderung; normalgeglühtes Blech liegt typisch bei 150–190 HB. Brennschnittkanten erreichen örtlich 250–300 HV und sollten vor dem Kaltbiegen abgeschliffen werden.
Kerbschlagarbeit
27 J bei −20 °C (längs, Probe in voller Größe). Querwerte liegen, sofern vereinbart, typisch bei ≥ 20 J.
Schweißeignung
Gut schweißgeeignet mit Zusätzen der Klasse E46 / G46. Das CEV reicht bis 0,45–0,47 %; ab 25 mm Dicke ist die Vorwärmtemperatur nach EN 1011-2 zu berechnen (typisch 50–125 °C). Wasserstoffarme Zusätze (≤ 5 ml/100 g) sind im Kran- und Brückenbau Standard. Eine Wärmenachbehandlung ist in der Regel nicht nötig; wird sie ausgeführt, dann bei 550–600 °C.
Zerspanung, Umformung und Wärmebehandlung
Zerspanbarkeit wie S235JR (Index ≈ 60 %). Kaltbiegen von +N-Blech: kleinster Radius je nach Dicke 1,5–3 t quer zur Walzrichtung (EN 10025-2 Tabelle 7). Warmumformen 950–1100 °C mit anschließendem erneutem Normalglühen bei 880–920 °C, damit die J2-Zähigkeit wiederhergestellt wird. Brennschneiden: über 30 mm auf 100 °C vorwärmen, um Kantenrisse zu vermeiden.
Typische Anwendungen
- Kranträger, Ausleger und tragende Teile von Hebezeugen
- Blechträger und orthotrope Fahrbahnplatten im Brückenbau (+N)
- Maschinenrahmen und Tragwerke von Erdbaumaschinen
- Turmschüsse von Windenergieanlagen
- Grobblech für Sekundärstrukturen im Schiffbau und für Offshore-Module
- Hohlprofile S355J2H für sichtbaren Architekturstahlbau
S355J2 im Vergleich mit verwandten Sorten
Häufige Fragen
Was bedeutet J2 in S355J2?
J = mindestens 27 J Kerbschlagarbeit (Charpy-V), 2 = Prüftemperatur −20 °C. Zum Vergleich JR (+20 °C), J0 (0 °C) und K2 (40 J bei −20 °C).
Ist S355J2 dasselbe wie S355J2+N?
+N ist der Lieferzustand (normalgeglüht oder normalisierend gewalzt). S355J2 ohne Zusatz darf das Werk als +AR, +N oder +M liefern; wer Zähigkeit über die gesamte Dicke braucht, schreibt +N vor.
Was ist der Unterschied zwischen S355J2 und S355N?
S355N (EN 10025-3) ist ein normalgeglühter Feinkornbaustahl mit Nb/V/Ti-Zusätzen und garantierten 40 J bei −20 °C (S355NL: 27 J bei −50 °C). Er wird gewählt, wo Zähigkeit schwerer wiegt als der Preis.
Was ist die ASTM-Entsprechung von S355J2?
ASTM A572 Grade 50 mit der Zusatzanforderung S5 (Kerbschlagprüfung) oder A709 Grade 50 für Brücken. Keiner ist identisch — die Streckgrenze beträgt 345 MPa und die Kerbschlagwerte werden vereinbart.
Kann S355J2 bei −30 °C eingesetzt werden?
Die Zusage gilt bei −20 °C. Für −30 °C und darunter sind S355K2, S355N/NL (EN 10025-3) oder S355ML (EN 10025-4) zu bestellen.
Related grades
Geprüft gegen EN 10025-2:2019; EN 10025-2:2019 Tables 2, 4, 7 and 8; EN 1011-2:2001. Zuletzt geprüft: September 2026.