Werkzeugstahl grades
1 werkzeugstahl grades from 1 designation systems, each with a full data sheet. Sorted by system; the yield and tensile values are the first line of each grade's mechanical table.
Letzte Aktualisierung
EN (European)
| Grade | No. | Type | C % | Yield MPa | Tensile MPa | Equivalents |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.2379 | 1.2379 | Cold-work tool steel, 12 % Cr ledeburitic | 1.45 – 1.6 | — | ≈ 750–850 (typ.) | D2, SKD11, Cr12Mo1V1 |
Kaltarbeit, Warmarbeit, Schnellarbeit
Werkzeugstähle werden danach eingeteilt, was das Werkzeug tut, nicht danach, was darin enthalten ist. Kaltarbeitsstähle wie 1.2379, D2 oder O1 arbeiten unterhalb von etwa 200 °C beim Schneiden, Stanzen und Umformen — maximale Härte und Verschleißfestigkeit, ohne die Anforderung, diese Härte auch heiß zu halten. Warmarbeitsstähle wie 1.2344 und H13 gehören in Druckguss, Strangpressen und Schmieden, wo das Werkzeug der Thermoermüdung widerstehen und bei 500 bis 600 °C hart bleiben muss. Schnellarbeitsstähle halten eine Schneide bis zur Rotglut.
Ein Griff in die falsche Gruppe ist teuer und fast immer falsch: ein Kaltarbeitsstahl im Warmgesenk erweicht und reißt binnen einer kurzen Kampagne.
Die Karbidart entscheidet die Standzeit
Verschleißfest macht einen Werkzeugstahl nicht die Härte allein, sondern die harten Karbide in der Matrix. Chromkarbide sind hart, Vanadiumkarbide sind deutlich härter und feiner. Deshalb überlebt ein Stempel aus 1.2379 in abrasiver Arbeit einen Stempel aus O1, selbst wenn beide dieselbe HRC-Zahl zeigen.
Bezahlt wird das mit Zähigkeit. Karbidreiche Güten brechen aus, statt sich zu verformen — ein Gesenk unter Schlagbeanspruchung fährt deshalb oft besser mit einer zäheren, karbidärmeren Sorte bei niedrigerer Härte.
Die Wärmebehandlung ist das Produkt
Ein Werkzeugstahlstab ist ein Halbzeug; erst die Wärmebehandlung macht daraus ein Werkzeug. Austenitisiertemperatur, Abschreckmittel und Anlasszyklus verschieben Endhärte und Zähigkeit stärker, als ein Sortenwechsel es täte.
Deshalb nennt eine Werkzeugstahlbestellung den Lieferzustand — üblicherweise weichgeglüht zum Zerspanen —, und deshalb steht die Zielhärte auf der Werkzeugzeichnung und nicht im Zeugnis des Stahls.
faq.h
Was entspricht D2 in der europäischen Systematik?
1.2379 (X153CrMoV12) ist die europäische Standardentsprechung, SKD11 die japanische. Alle drei sind hochgekohlte, hochchromhaltige Kaltarbeitsstähle mit vergleichbarem Karbidgefüge.
Worin unterscheiden sich Kaltarbeits- und Warmarbeitsstahl?
Kaltarbeitsgüten maximieren Härte und Verschleißfestigkeit für den Einsatz unter etwa 200 °C. Warmarbeitsgüten geben etwas Härte ab und gewinnen dafür Widerstand gegen Thermoermüdung sowie Warmhärte bei 500 bis 600 °C — genau das, was Druckguss und Strangpressen verlangen.
Wie hart sollte ein Werkzeugstahl sein?
Das hängt vom Versagensbild ab. Gegen abrasiven Verschleiß maximale Härte, bei Kaltarbeit also 60 bis 62 HRC. Gegen Schlag und Ausbrüche weniger Härte und mehr Zähigkeit, oft 56 bis 58 HRC. Die Angabe gehört auf die Zeichnung, nicht auf die Stahlbestellung.
Lässt sich Werkzeugstahl schweißen?
Reparaturschweißen ist möglich, mit artgleichem oder zäherem Zusatz, Vorwärmung auf Anlasstemperatur und sofortigem Anlassen danach. Es ist ein Reparaturverfahren und keine Fertigungsmethode; die reparierte Zone erreicht den Grundwerkstoff nie ganz.
Was bedeutet der Lieferzustand weichgeglüht?
Der Stahl wurde auf etwa 200 bis 250 HB entfestigt, damit er zerspant werden kann. Der Werkzeugbauer härtet und lässt die fertige Form anschließend an. Bereits gehärtet zu bestellen ist unüblich und schränkt die weitere Bearbeitung stark ein.